一、概述：

砂漿滲透儀主要用于測定防水砂的抗?jié)B性能，進(jìn)行摻有防水劑的砂漿與基準(zhǔn)砂漿的對比試驗(yàn)。砂漿滲透儀主要特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗(yàn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān)。

二、砂漿滲透儀工作原理：

是根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動機(jī)拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。

三、結(jié)構(gòu)組成：

主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個(gè)部件。其上部安裝有工作臺，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺。
2、工作臺。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個(gè)模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動機(jī)、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機(jī)用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水泵；水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。
（1）電器控制部分：由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。

  四、技術(shù)參數(shù)：

1、zui大允許壓力 147×104 Pa。 

 2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，  

3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分，  

4、流量 0.1升/分。  

5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。  

6、一次試驗(yàn)件數(shù) 6個(gè)  

7、自動恒壓和手動恒壓 

五、安裝與使用：

1、準(zhǔn)備
  a、將放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
  b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
  c、開啟12個(gè)控制閥。
  d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至12個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
  e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
   a、試件成形養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
   b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
   c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
   d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源  紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動電源，此時(shí)水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。

   4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作測試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時(shí)，增至0.3MPa，每隔1小時(shí)增加工作壓力0.1MPa時(shí)觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。

6、當(dāng)一組3個(gè)試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下每個(gè)試件的zui大水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。

 六、維護(hù)與保養(yǎng)：  

 1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%；不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
   2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
   3、動力箱油在出廠時(shí)已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油。
   4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
   5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除：

 以下解決方法應(yīng)排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實(shí)施
   1系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。
   2系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進(jìn)、出水口密封不嚴(yán)，更換。